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智能燒結廠 從在線元素分析儀開始

作者:來源: 日期:2019-05-10 16:44:15 人氣:

導讀: 以往,國內燒結廠對于燒結礦配料的控制由于沒有相應的在線檢測儀表,主要采用人工或半人工方式進行化驗和控制。而現在,在線元素分析儀的成功應用解決了這一困擾燒結廠多年的難題。

        智能工廠的浪潮浩浩湯湯,已經深入到工業生產的每個角落,企業發展智能制造的內在動力在于追求產品品質的可控,核心目的是拓展產品價值空間,關鍵生產指標的在線檢測是智能工廠能夠及時、準確采集生產線數據的基本條件。為順應時代的潮流以及自身發展的需求,燒結廠的信息化、智能化已勢在必行。有效的保證高爐的穩順、減員增效、降低配礦過程對石灰石品位穩定性的依賴,燒結礦關鍵指標的在線檢測與控制至關重要!燒結礦作為煉鐵的主要原料,其質量的提升直接影響煉鐵廠的產能和效益。數據表明,高爐原料堿度波動值由0.1降至0.075時,高爐增產1.5%,焦比降低0.8%。

        以往,國內燒結廠對于燒結礦配料的控制由于沒有相應的在線檢測儀表,主要采用人工或半人工方式進行化驗和控制。這種控制方式存在嚴重的滯后性,一般滯后約4小時,當控制室發現堿度大幅波動時,已生產了大量的劣質燒結礦。同時由于返礦的因素,操作人員需較長時間將堿度恢復到合理范圍,有時甚至出現過調的情況,從而影響燒結礦的穩定率。

        而現在,在線元素分析儀的成功應用解決了這一困擾燒結廠多年的難題。鞍鋼某燒結廠在燒結機二混后的轉運皮帶處安裝了一臺東方測控自主研發的在線元素分析儀。這種元素分析儀利用目前世界上尖端的快速、非接觸多元素分析技術——中子活化分析技術(PGNAA),可同時分析傳送皮帶上物料中的Ca、Si、Fe、Al、Mg、K、Na、S等多種元素含量,實時在線檢測燒結混合料的堿度指標,根據在線堿度檢測值實時控制石灰石的下料配比,形成全自動閉環控制,可有效地降低燒結成品礦堿度的波動。該分析儀所檢測的混合料供應1臺360㎡燒結機,用來實時檢測燒結混合料中的Tfe、CaO、SiO2、堿度。圖1~圖4是該對比分析儀檢測結果與燒結成品礦化驗的對比。

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        由圖1~圖4可以看到,在線元素分析儀在該燒結廠的實際應用效果非常理想,檢測結果具有較高的精度, 實現了對燒結混合料中Tfe、SiO2、CaO和堿度等指標的實時在線檢測。

        該儀表自2017年投入使用以來,一直處于穩定運行狀態。現場使用堿度儀以前,平均堿度穩定率為84.33%(按照±0.07統計),使用分析儀指導配料后,平均堿度穩定率為88.31%,堿度穩定率提升了3.98% ,每年給燒結廠帶來直接經濟效益254萬元。同時因為堿度穩定率的提高,降低了高爐的焦比,每年能給高爐帶來增產效益和結焦效益1100余萬元。由于該產品長期運行穩定、可靠,效益顯著,鞍鋼集團于次年又購置了第二臺在線元素分析儀。

        東方測控是國家重點高新技術企業、國家中子活化重大科學儀器設備開發專項領銜承擔單位,擁有中子活化核心技術,具備產品持續升級能力。東方測控的中子活化元素分析儀產品已在水泥、煤炭、礦山等行業應用200余套,在國內,同類產品的市場占有率達到60%以上,并出口到印度、馬來西亞、柬埔寨等國家。

 

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